氧化是国内最基本、用途最广泛的铝合金表面处理方法。氧化可分为普通氧化和硬质氧化。铝及铝合金电解着色得到的彩色膜具有良好的耐磨性、耐光性、耐热性和耐腐蚀性，广泛用于现代建筑铝型材的装饰防蚀。而氧化铝膜具有较高的孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蚀介质侵蚀，需要密封以提高耐腐蚀性、耐污染性和固定色素体。下面就跟随常州铝氧化加工厂家龙腾铝氧化来看看常见的几种硬质氧化处理方法吧！
       1. 铝及铝合金的硬质氧化

硬质氧化处理后的铝及其合金的氧化膜厚度的几十到几百微米表面可以形成的,由于氧化膜具有极高的硬度(400 - 6000公斤/平方毫米的铝合金,它可以达到1500公斤/平方毫米纯铝。通过对铝合金硬质阳极氧化工艺的研究开发，可获得优异的耐磨性、耐热性(氧化膜熔点可达2050℃)和绝缘性，大大提高。材料本身的物理性能、化学性能和机械性能已广泛应用于国防和机械制造领域。

2、铸铝合金硬质氧化

该合金含硅量较多(大于7%)，在硫酸体系中不易氧化，ZL102合金含硅量高达10%-13%。高硅的存在容易引起硅的晶体偏析，导致薄膜很难形成，薄膜均匀性差。

3、混合酸在室温下硬质氧化

混合酸常温硬质氧化是指以硫酸为主,添加少量的二元酸草酸等获得厚膜,扩大使用的上限温度时,允许氧化温度提高10至20°c,获得硬氧化膜的特点类似于硫酸氧化膜。电解10-20℃，可得到耐磨性好、着色率高的氧化膜;采用高酸密度混合酸电解可防止氧化膜的溶解，可在较高的温度下进行，降低生产成本，使膜层更光滑、更光洁、更细密、厚度更大，硬度更高。

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