喷砂氧化的工艺流程及特性

品牌:
龙腾铝氧化
规格:
规格齐全 非标定制
类型:
阳极氧化加工
型号:
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详情介绍

看着市场上五颜六色的工件品,消费者很喜欢,其实对工件表面进行处理,不仅仅是为了美观,它最核心的作用是使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。


一、喷砂氧化的工艺流程


     1、工件表面的清理


     可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。


     2、工件表面涂覆前的预处理


     可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。


     3、改变工件的物理机械性能


     可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。


     4、工件表面的光饰加工


     可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。


二、喷砂氧化的环保特点


     1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害;


     2、可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转;


     3、工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求;


     4、在工作过程中磨料循环使用,消耗量小;


     5、主要零部件使用寿命长,且便于维修。


三、喷砂氧化的主要参数


     影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。

 

喷砂氧化


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